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壓鑄與失蠟鑄造工藝的區(qū)別


發(fā)布時間:

2022-02-23

失蠟鑄造簡單來說就是先做蠟?zāi)>撸缓笤谙災(zāi)>呱献鐾鈿?,再融化蠟?zāi)>?,失蠟鑄造最后將金屬液倒入蠟?zāi)>呷诨蟮目諝ぶ心坛尚汀?

壓鑄與失蠟鑄造工藝的區(qū)別

兩種工藝都屬于精密鑄造,差別很大,是完全不同的兩種鑄造工藝。壓鑄將熔化的金屬液倒入壓鑄機(jī)的鋼模具中,通過壓鑄機(jī)擠壓成型,工藝較為簡單,適合熔點較低的有色金屬道具。

壓鑄與失蠟鑄造工藝的區(qū)別

失蠟鑄造簡單來說就是先做蠟?zāi)>?,然后在蠟?zāi)>呱献鐾鈿ぃ偃诨災(zāi)>?,失蠟鑄造將金屬液倒入蠟?zāi)>呷诨蟮目諝ぶ心坛尚?。工藝?fù)雜,失蠟鑄造適用于各種合金中小型鑄件。

那么這兩種工藝的差異究竟在哪里呢?

生產(chǎn)成本投入:

壓鑄:壓鑄缺點是成本高。壓鑄機(jī)和模具、模具相關(guān)的組件比其他鑄造方法貴。因此,制作壓鑄時,要生產(chǎn)大量的產(chǎn)品,這樣才比較經(jīng)濟(jì)。

失蠟鑄造:蠟鑄造投入少,整個過程可以用手動或自動化設(shè)備代替,但即使使用整個自動化設(shè)備,蠟鑄造成本也比壓鑄低4-6倍。

應(yīng)用領(lǐng)域差異:

壓鑄:該工藝只適用于流動性高的金屬,鑄造質(zhì)量在30克到10公斤之間。

失蠟鑄造:用蠟法生產(chǎn)精密鑄造工藝,不僅能大量生產(chǎn),還能保證鑄件的一致性,避免加工后殘留刀的應(yīng)力集中。

優(yōu)缺點:

壓鑄:因為投資成本大,所以只有在需要大量生產(chǎn)時才經(jīng)濟(jì)。在一般壓鑄中,鑄造的鑄件總是會出洞。因此,不能進(jìn)行熱處理或焊接。這是因為縫隙內(nèi)的氣體在熱作用下膨脹,導(dǎo)致內(nèi)部的微小缺陷和表面脫落。壓鑄一般來說,砂工、毛邊、后加工量較大。

失蠟鑄造:蠟鑄造鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度,可以減少加工工作。在零件需要更多的部分留下一些加工裕量就可以了。甚至有些鑄件只剩下研磨、拋光的余量,不用加工就可以使用。由此可見,采用熔融型精密鑄造方法可以大大節(jié)省機(jī)械設(shè)備和加工時間,大大節(jié)省金屬原材料。

失蠟鑄造工藝展望

分析大樣本數(shù)據(jù),優(yōu)化蠟機(jī)參數(shù)設(shè)置。

不知道本文的朋友們是否好不容易調(diào)整過參數(shù),外部氣溫變化(盡管車間溫濕度恒定)、更換蠟批、操作員離職、早晚時間變化、參數(shù)不穩(wěn)定,有時再調(diào)整也無法調(diào)出理想的參數(shù)?根據(jù)個人的工作經(jīng)驗,如果想更好地控制參數(shù),就需要更好地了解蠟特性、蠟機(jī)參數(shù)對車型理化特性的蠟物質(zhì)的影響等。雖然有很大的調(diào)整原則,但由于變量太多,內(nèi)部流變特性非常復(fù)雜,單靠理論分析可能會很難,因此通過遍歷式參數(shù)調(diào)整,找出并繪制蠟與參數(shù)之間不斷變化的關(guān)系。

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